微機屏顯液壓萬能試驗機
產品型號: | WEW-D |
更新日期: | 2015-11-24 |
訪問次數: | 2055 |
WEW-D微機(ji)(ji)屏顯液壓萬能(neng)試(shi)驗(yan)機(ji)(ji)采用(yong)(yong)油(you)缸下置式(shi)、四立(li)柱主機(ji)(ji),主要用(yong)(yong)于(yu)金(jin)(jin)屬(shu)、非金(jin)(jin)屬(shu)的(de)拉伸、壓縮、彎曲和剪切試(shi)驗(yan)。適(shi)用(yong)(yong)于(yu)冶金(jin)(jin)、建筑、輕(qing)工、 航(hang)(hang)空、航(hang)(hang)天、材料、大(da)專院(yuan)校、科研單位等領域。WEW-D試(shi)驗(yan)操作和數據處理符合(he)GB228-2002《室溫(wen)材料 金(jin)(jin)屬(shu)拉伸試(shi)驗(yan)方法》的(de)要求(qiu)。
詳細資料:
品牌 | TIMESUN |
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WEW-D微機屏顯液壓萬能試驗機
WEW-D微機屏顯液壓萬能試驗機采(cai)用油缸下(xia)置式、四立柱主機,主要用于(yu)(yu)金屬、非金屬的(de)拉伸、壓縮、彎曲(qu)和剪切試(shi)驗(yan)。適用于(yu)(yu)冶(ye)金、建筑、輕工、 航(hang)空、航(hang)天(tian)、材(cai)料(liao)、大專院校、科研單(dan)位等領域。試(shi)驗(yan)操(cao)作和數據處理符合GB228-2002《室(shi)溫材(cai)料(liao) 金屬拉伸試(shi)驗(yan)方法》的(de)要求。
★WEW-D 性能特點:
1 WEW-D主機:
1.1主機采用油缸下(xia)置式,拉伸空間位于主機的上方(fang),壓縮、彎曲(qu)試驗空間位于主機下(xia)橫梁和工作臺(tai)之(zhi)間。
1.2 堅固(gu)的四(si)立柱兩絲杠結構設計,整機(ji)穩定性(xing)*。
首先這種試(shi)驗機設備盡量應當避(bi)免陽光直射,注意經常保養(yang)以便(bian)延長使用壽命,使用中的操作規(gui)程如下:
1、 接好電源線(xian),按(an)“電源”按(an)鈕,指示燈亮。
2、 根(gen)據試樣(yang)規(gui)格(ge)選用量程,在擺桿(gan)上掛上或(huo)取下(xia)砣,必要(yao)時調整緩沖手輪。
3、 根據試樣形狀尺寸,把相應的(de)鉗(qian)口(kou)裝入上下鉗(qian)口(kou)座內。
4、 在描繪(hui)器的(de)轉筒上,卷壓好(hao)記錄紙(方(fang)格紙)。
5、 開(kai)動(dong)油(you)泵(beng)(beng)擰開(kai)送油(you)閥(fa)(fa)使(shi)臺板上升(sheng)約10mm,然(ran)后關閉送油(you)閥(fa)(fa)。如果臺板已在升(sheng)起(qi)位(wei)置(zhi),則不必先(xian)開(kai)動(dong)油(you)泵(beng)(beng)送油(you),僅將送油(you)閥(fa)(fa)關好即可。
6、 將試樣(yang)的一(yi)端夾(jia)于上(shang)鉗口中,對于配(pei)有(you)液壓夾(jia)頭的機型,則按(an)下控制盒上(shang)的“上(shang)緊(jin)”按(an)鈕,夾(jia)緊(jin)試樣(yang)。
7、 在臺板已上(shang)升(sheng),送、回(hui)油閥都關閉(bi)的情況(kuang)下(xia),調整指(zhi)針對準度(du)盤(pan)零(ling)點。(應(ying)在沒有加壓的條件下(xia)操作)
8、 啟動(dong)升降電機調整拉(la)伸試(shi)驗空間,將試(shi)樣垂(chui)直(zhi)夾(jia)持好。對于(yu)配有(you)液壓(ya)夾(jia)頭的(de)機型,則(ze)按下(xia)控制盒上的(de)“下(xia)緊(jin)”按鈕,將試(shi)樣垂(chui)直(zhi)夾(jia)持好。
9、 將推桿(gan)的(de)描(miao)繪(hui)筆放下進(jin)入描(miao)繪(hui)狀態。
10、 按試(shi)(shi)驗(yan)要求得加力速度,緩慢的擰開送(song)油(you)(you)閥進(jin)行加力試(shi)(shi)驗(yan)。試(shi)(shi)樣斷裂后關閉送(song)油(you)(you)閥。如下一組(zu)試(shi)(shi)驗(yan)間隔較長時間,還應停止油(you)(you)泵工作(zuo)。
11、 把記錄數(shu)值的(de)描繪(hui)筆抬起。
12、 打開回油閥(fa)卸力后,將從動針撥回零點(dian)。
13、 取下(xia)斷裂后的試樣(yang)。對于配有(you)液壓夾頭的機型(xing),先按(an)“上(shang)松(song)(song)(song)”按(an)鈕使上(shang)鉗(qian)口松(song)(song)(song)開(kai),再按(an)“下(xia)松(song)(song)(song)”按(an)鈕松(song)(song)(song)開(kai)下(xia)鉗(qian)口,分別取下(xia)斷裂的試樣(yang)。
注意事項
一.開關機順序:
由于試(shi)驗(yan)機(ji)(ji)受控(kong)于微機(ji)(ji)的控(kong)制軟(ruan)件(jian),應保證在(zai)試(shi)驗(yan)機(ji)(ji)打開時,軟(ruan)件(jian)沒有關閉。
1.開(kai)(kai)機(ji):打(da)開(kai)(kai)微機(ji)(電(dian)(dian)腦)電(dian)(dian)源打(da)開(kai)(kai)控制軟件打(da)開(kai)(kai)試驗機(ji)電(dian)(dian)源。
2.關(guan)機(ji):關(guan)閉試驗機(ji)電源(yuan)關(guan)閉控制軟(ruan)件關(guan)閉微(wei)機(ji)(電腦)電源(yuan)。
二.軟件環境:
必須(xu)安裝(zhuang)Office2000(Word2000、Access2000)。
三.示值不顯示:
請檢(jian)察(cha)試驗機以(yi)及電腦主機的連接線是否(fou)插好,應保證沒有虛接。
四. 注意:
1.試驗(yan)機的關鍵部位(如:鉗口、變(bian)速箱等)應經常加注潤滑油脂(zhi)。
2.電腦(nao)應放(fang)在干燥(zao)通風的(de)室(shi)內。
3.若(ruo)長(chang)時間不使用,每(mei)個(ge)月應通電運轉一次。
五.檢修:
液壓(ya)試驗機(ji)主要(yao)動力是液壓(ya)機(ji),在(zai)所以試驗機(ji)或者是工廠中使用zui總(zong)要(yao)是正確使用和保養,而檢修(xiu)是預防設備出問題重要(yao)方案,
1.檢修步驟:首先液(ye)壓油換掉(diao),然后(hou)各(ge)個氣管通絡全都打開,鼓風機(ji)(ji)的氣壓進行(xing)把(ba)氣管插到(dao)鼓風機(ji)(ji)上,對液(ye)壓試(shi)驗機(ji)(ji)內腔(qiang)清(qing)理(li),使里面廢油和臟東西清(qing)理(li)干凈。
1.3 移動橫梁設計有*的(de)消除間(jian)隙機構(gou),避(bi)免了B型機橫梁受力后竄動所帶來的(de)試驗誤差。
1.4 鉗(qian)(qian)口與鉗(qian)(qian)口夾(jia)板間(jian)設有10mm的滑板,有效(xiao)的延長了鉗(qian)(qian)口夾(jia)板的使(shi)用壽命。
1.5 試驗空間(jian)可根據試樣的長度(du)分三(san)段調整,zui高處(chu)適用(yong)于高溫爐等外設設備(bei)的使用(yong)。
1.6 油(you)缸采用(yong)間隙密(mi)封,即(ji)提高了測(ce)量精度又增(zeng)加(jia)了使(shi)用(yong)壽命。
2 傳動系統:
下橫梁升(sheng)降采(cai)用電機、擺線(xian)針(zhen)輪(lun)減速機、鏈輪(lun)、螺母絲杠(gang)副(fu)傳動,實現拉(la)伸、壓縮空間的調整。
3 控制系統
3.1實現了試(shi)驗力、試(shi)樣變形、橫梁位移和(he)試(shi)驗進程的(de)四種閉環(huan)控制;
3.2數(shu)據采集系統由4路高(gao)精準32位A/D轉換通道組成。zui高(gao)分(fen)辨(bian)率(lv)達1/500000,全程不分(fen)檔;
3.3選用BB、AD、Xilinx等原裝集成器(qi)件(jian),全數字化(hua)設計(ji);
3.4符(fu)合PCI總線(xian)標準,微機自動(dong)識(shi)別和安裝,做到“即插即測”;
3.5電(dian)子測量系統無電(dian)位器(qi)等模擬(ni)元件,保證互換性,方便維修(xiu)更換。
技術參數:
產品型號 | WEW-300D | WEW-600D | WEW-1000D | WEW-2000D | |
zui大試驗力(kN) | 300 | 600 | 1000 | 2000 | |
試驗力測量范圍 | 6KN-300kN | 12KN-600kN | 20KN-1000kN | 40KN-2000kN | |
試驗力示值精度 | ±1% | ||||
位移測量分辨力 | 0.01mm | ||||
變形測量精度 | ±1% | ||||
zui大拉伸空間 | 700mm | 700mm | 750mm | 1000mm | |
zui大壓縮空間 | 600mm | 600mm | 650mm | 900mm | |
扁試樣夾持厚度 | 0-15mm | 0-15mm | 0-40mm | 0-60mm | |
圓試樣夾持直徑 | φ6-φ26mm | φ13-φ40mm | φ13-φ60mm | φ15-φ70mm | |
彎曲試驗支滾間距 | 450 mm | ||||
支滾寬度 | 140mm / 160mm | ||||
支點直徑 | 30mm /40mm /50mm | ||||
活塞行程 | 250mm | ||||
夾緊方式 | 內置式液壓夾緊 | ||||
外形 尺寸 | 主機 | 1000×650×2400mm | 1000×650×2400mm | 1090×700×2580mm | 1400×850× 3300mm |
油源 | 1140×700×930mm | ||||
整機重量 | 2800kg | 3000kg | 4700kg | 6500kg |
液(ye)壓萬能試驗機一(yi)般為(wei),1100KN,300KN,600KN000KN四大類,相對于種類繁多的電子(zi)萬能試驗機來(lai)說比較簡單;
液壓(ya)萬(wan)能試驗(yan)機在(zai)此技術上細化為三(san)大類(lei)共12種常規類(lei)型(xing):
數顯式(液(ye)晶(jing)顯示(shi))液(ye)壓萬(wan)能試(shi)驗機:100KN,300KN,600KN,1000KN
屏顯示(電腦顯示)液(ye)壓萬能試驗機:100KN,300KN,600KN,1000KN
微(wei)機控制(全(quan)自動)液壓萬(wan)能試驗機:100KN,300KN,600KN,1000KN
根據加緊方(fang)式(shi)來區分(fen)一般2種(zhong):手(shou)動式(shi)和液壓(ya)式(shi)
根據絲杠調(diao)整方式(shi)分為(zui常見):鏈(lian)條(tiao)式(shi)和蝸輪蝸桿式(shi)
根(gen)據設備(bei)檔次分為(wei):B型機,C型機和D型機以及90年代(dai)時的A型機(已被淘(tao)汰(tai))
注:除A型(xing)機外,B,C,D均為油(you)缸下置(zhi)主機